149.6
GWh
37450
吨
18.8
M如何实现脱碳运行目标，降低能源成本？
在整个精炼厂、化工厂或其他类型的工厂中，我们很难发现各个流量回路工艺中每台泵、阀门、密封和执行器的性能和低效问题。一台设备的能耗可能分布在众多资产，这些资产没有上千也有上百个。
液压学会的数据显示，由于工厂中有高达50%的电能是由泵送系统消耗掉的，因此在考虑包括工艺需求和控制方案等广泛的能效因素后，采用程序化的方法会使工厂运营商受益。
Flowserve的能源优势项目是一种全面的流量控制方法，旨在帮助运营商达到自己的减碳目标，降低拥有成本。该项目向客户提供Flowserve的工程专业知识、系统化数据驱动评估流程和完整的产品和服务供应，帮助他们通过优化泵和阀门能耗来提高能源效率，降低碳排放，提高工厂生产力和可靠性，实现运营成本节约。
根据您的期望定制解决方案
Flowserve帮助您在当前工厂和工艺的以下方面发现机会：
- 提升效率——优化泵送系统的能耗，实现能源转型目标。使泵和阀门实现大幅效率提升，运用能源回收涡轮机，将废弃能量用于生产用途。
- 减碳——尽可能降低碳氢化合物的逸散性排放。通过升级密封和密封系统、传动系统电气化和回收火炬气等措施，减少对环境产生的影响。
- 降低总体拥有成本——提高资产的可靠性，降低运营费用。提高设备可靠性，通过使用增加了预测性维护能力的数字解决方案降低维护费用。
快速带来可持续影响
能量优势项目运用Flowserve的全球工程专业知识，对流量回路运营进行创新型数据驱动优化。
能源优势项目将Flowserve全面而优质的流体运动和控制产品及服务整合在一起，可使与您一样的众多公司在12至18个月的时间内，快速实现显著的投资回报。
相关资源
全球公司案例研究
能源优势项目可在众多行业、流量回路工艺和应用中成功应用，帮助您的公司在大幅降低能源成本和逸散性排放方面实现可观成果。Flowserve客户的案例包括：
量化的可持续影响益处包括：
- 每年耗电量降低2229 MWh
- 每年碳足迹减少1339公吨
- 每年带来€334,000财务收益
- 将手动控制阀门升级为自动控制阀门，改进了工艺控制
炼油厂
理想的系统性解决方案
泵
使用能源优势项目可以实现的解决方案包括泵液压评估，或将现有泵更换为新的高性能型号。Flowserve还可以向您推荐对现有设备进行的改进措施，通过缩小间隙或用涂层组件替换零件以提高效率。例如，使用久经考验的泵评估解决方案实现新的服务条件(COS)。包括叶轮调整、降级、蜗壳和扩压器修改，简易替换泵以及重新设计叶轮和定子等定制液压解决方案。
结果就是，客户可将省下来的钱用于投资泵可靠性举措。
阀门
您现有的控制阀设备和使用情况可以进行优化。我们还能评估和推荐尽可能降低控制阀节流的方法。我们的专家会分析您设施中的关键流量回路（包括控制阀）以收集数据，制定并执行一个签约和执行的模式，对造成的节约数据进行调整和监测。
结果就是，您可以降低与阀门节流和旁路控制变更相关的损失，减少为您的流量回路送料的泵液压要求。
传动系统
当前的传统系统可更换为高效型号，或对其进行调整以适应变频传动。我们可帮助您评估当前的变速传统，通过控制方案变更实现更多节省。汽轮机和齿轮驱动泵采用可优化系统泵液压输出的评估解决方案，也可实现大幅节省。
其他选择
对于在我们流量回路工艺评估过程中发现的机械密封，您可以对其进行升级或更换。我们帮助您将设备匹配新的荷载要求，定位尽可能靠近主要运行条件的最佳效率点（BEP），以降低能量输入。为了提高系统效率，我们还推荐您采用以下解决方案：使用能源回收涡轮机和能量回收设备（ERD）。我们还将帮助您进行持续的监测，以通过能源优势项目实现估计的节省量。
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