提高PSA应用中的阀门性能和正常运行时间

化工厂、炼油厂和其他一些设施通常使用变压吸附（PSA）来分离和净化各种工业气体。这种工艺利用固体吸附剂的“床”来过滤掉进气中的杂质。

用于PSA应用的阀门必须具备高度的可用性和可靠性，因为它们需要每隔几分钟循环一次，同时提供严密的密闭功能。任何意外的阀门故障或计划外的维护都可能影响PSA的效率和生产。

为了提高PSA操作中的阀门性能和正常运行时间，请牢记这些建议。

了解您的进气质量。

进气质量对阀门的寿命具有重要影响。在酸性气体的影响下，金属阀门部件可能会发生氢脆变，导致部件变硬并最终开裂。因此，对于使用酸性气体的PSA操作，我们必须慎重考虑阀门结构中使用的材料，并选择较软的材料以降低开裂的风险。

同时，需要指出的是，虽然较软的材料不易因氢脆变而断裂，但与金属阀门部件相比，它们通常更加脆弱，因此可能更容易出现其他问题。此外，使用较软的阀门部件可能需要更大直径的轴，这可能会增加操作成本。然而，这样做能够最大限度地降低阀门故障的风险，从而确保PSA操作的稳定性和效率。

使用额定压力适当的阀门和部件

大多数PSA操作所使用的设备，其额定压力等级为300。然而，有些操作为了获得更高的流速和氢气纯度，会提高压力。如果您需要运行超过300等级范围的压力，请确保您的阀门部件的额定值能够承受额外的压力。使用与所需压力相匹配的阀门将降低意外停机和生产中断的风险。

遵循制造商的预防性维护计划

遵循阀门制造商指定的预防性维护计划，将确保阀门的高效运行，并最大限度地延长其正常运行时间，从而保障生产的顺利进行。这些维护计划通常会在阀门手册或制造商的网站上详细列出。如果您无法按照预定时间表进行维护，您可以考虑与阀门制造商签订服务协议，以便他们为您提供预防性维护支持。这样，您将能够确保阀门的稳定运行，减少意外停机和生产中断的风险，从而增加生产效益。

只使用OEM替换零件

在更换阀门部件时，请只使用OEM零件。阀门OEM产品经过严格测试和开发，OEM替换零件的性能也达到了这些高标准。虽然非OEM零件可能更经济实惠，但它们可能不符合阀门制造商的设计规范。非OEM零件可能会导致泄漏，影响阀门的正常运行，引发计划外的停机，并增加维护成本。

为您的阀门增加物联网状态监测

物联网状态监测系统通过安装在阀门上的无线传感器，收集振动、温度和压力数据。分析这些数据或将其发送给第三方进行深入分析，可以帮助您及时发现阀门性能的变化，并预测潜在问题。一旦某个阀门出现故障，您甚至可以收到警报，从而迅速采取措施，提高阀门的正常运行时间。在问题演变成大问题之前，及时解决可以避免生产中断。

对于PSA操作来说，阀门的健康状况是确保生产顺利进行的关键因素。提高阀门的可靠性不仅可以提高PSA操作的性能和正常运行时间，还能提高气体纯度和产能，从而为企业带来更多收入。

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